某水泥厂风机现场动平衡报告1-凯发平台

1、试验现场描述

    1.1、设备状态说明：

    该设备为水泥厂的重要设备，振动异常，我公司于5月18日进行过一次现场测试，诊断为转子不平衡。

1.2、动平衡对象：现场示意图和测点选择如下图所示

图1：现场示意图

1.3、测试设备：

⊕测振仪器：笔记本式电脑动平衡仪。

⊕测振探头：振动传感器、光电转速传感器。

⊕测点的布置：在测点的水平方向安装振动传感器，从动力端向风机看去在轴承座左上方偏45度角安装光速传感器。

图2：测振探头安装图

2、动平衡过程

2.1、动平衡前振动分析

    6月13日上午起机风机振动很大，在转速到达800rpm时，风机振动位移峰峰值已超过允许值210μm，出于保护风机的考虑，我公司技术人员决定在800rpm时做动平衡，下面为动平衡前振动的波形和频谱图：

图3：动平衡前的位移波形图

图4：动平衡前的位移频谱图

    从上面图中可以看出振动的主频为13.8hz，和转速828rpm相符合，单峰值为130.5μm；位移波形峰峰值为308.7μm。

2.2、动平衡过程记录

动平衡过程：

⊕首先启动风机使其稳定在一个转速，在本次动平衡中稳定在800rpm，测试风机的初始振动；

⊕添加试重，本次动平衡中试重质量为850g，考虑的焊条质量，试重质量为870g；

⊕再次启动风机，使风机转速稳定在第一次的转速800rpm，测量试重振动并计算配重质量和相位；

⊕去掉试重，在风机叶片辅板上添加配重，实际加的配重为1307g，考虑到焊条的质量，配重质量为1340g；

⊕再次启动风机察看剩余振动和平衡效果，风机在815 rpm时，剩余振动为7μm，平衡一次下降率为95.3%，动平衡效果明显。

表1：动平衡记录表

2.3、动平衡后的振动分析

图5：动平衡后的位移波形图

图6：动平衡后的位移频谱图

    从上面图中可以看出振动的主频为15.5hz，此时的转速为工作转速930rpm，与主频相符合，单峰值为9μm；位移波形峰峰值为59.4μm。

3、结论：

    经过现场动平衡，风机在工作转速下的振动为59.4μm，满足了风机工作的zui大允许振动210μm，动平衡的效果明显。