山东中联集团公司5000t/d熟料生产线上的尾排风机y6-2x39№31f-g，转速930转/分，电机功率4200kw,风机11个叶片，叶片外圆弧长900mm。原风机转子由于耐磨层崩裂被退回原厂家返修，当该公司将一个新购的同型号的转子安装运行后，发现风机振动烈度达到2.5mm/s，与原风机振动值0.8mm/s相比，振值偏大，要求对新转子做现场动平衡。
一、现场处理过程如下：
1、风机自由端轴承座水平径向振动情况：
1）原始振动的有效值为2.5mm/s-2.7mm/s，主频17hz，为一倍频。振动原因为转子不平衡引起。
处理方法：现场动平衡校验，不平衡量为244°，446g；327°，158g。
2）180hz附件存在有较为集中的高频波形，振动原因是转子叶片振动频率。风机叶轮焊接变形严重，偏摆≥30mm，每个叶片间的流道宽带不同，会加大该频率的振值。处理方法：暂不处理。
2、风机电机端轴承座水平径向振动情况：
1）原始振动的有效值为1.3mm/s，主频17hz，为一倍频。振动原因为转子不平衡引起。
处理方法：现场动平衡校验，不平衡量为129°，600g；251°，170g。
2）频域图存在8hz,1/2工频，1.5工频存在，是风机转子与机壳动静摩擦的一种波形。
处理方法：经过检查，发现机壳喇叭口与转子发生蹭撞，将喇叭口变形处割去。
3）电机端处理后的波形
二、小结
1、振动标准：实际校验值电机端为0.9，自由端为1.2 mm/s。按照iso02372 、iso3495 机械振动标准或gb 11347.1-89 大型旋转机械振动烈度评定等级，经过校验后的风机振动值＜1.8mm/s，达到了新投产机组运行标准，设备运行状态为“优”。
2、振动数值越小，影响振动的因素越多。
3、按照风机制作标准，同等型号新制作的风机转子，zui大不平衡量应该不超过110g，然而，现场动平衡量到达了1374g，超过了国标的十倍。新转子制作的动平衡校验精度严重超差，是风机振动的主要原因。
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河南省史迪欧公司经过十几年的2000多次实践，公司在风机生产和修复技术积累了丰富的经验，目前，公司可以对叶片表面进进行耐磨堆焊、耐磨合金喷涂耐腐耐磨陶瓷贴片，以满足用户的不同耐磨需要。风机转子修复内容包括：风机转子动平衡、叶轮表面磨损修复、更换转子叶片、风机主轴磨损修复。
